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化工離心泵安裝方法及流量控制設計要求

日期:2020-05-22 11:02:27   信息來源:江蘇冠裕 點擊:0

  化工離心泵使用很多,用戶在安裝中,管路的設計對泵的使用效率是有一定影響的,在管道設計中要注意哪些,閥門如何安裝控制流量呢,化工離心泵的類型有很多,安裝方式也有不同,進出口管道設計需要做哪些要求呢?

  一、化工離心泵的管路設計

  1、泵入口管的管徑一般比泵嘴大1~2級或相等。

  2、泵入口管道上應設置切斷閥。

  3、離心泵除物料臟或特殊要求外,一般不設永性過濾器,但應設置開工用Y型過濾器;小間隙泵,如螺桿、齒輪、柱塞泵等應設置性過濾器,每臺裝一個,位于切斷閥與泵進口之間。

  4、離心泵出口管的管徑一般比入口管徑小1~2級。往復泵和轉子泵的出口管徑允許與入口管徑同級。

  5、離心泵或旋渦泵的出口管道上應設置止回閥。止回閥的位置宜裝在泵出口隔斷閥 前,但由此使得隔斷閥的安裝高度升高而造成不便操作,或兩臺泵公用一個止回閥時,也可裝在泵出口隔斷閥之后。

  6、齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵和電動往復泵均應在泵出口設置旁路安全閥。如泵本體裝有安全閥時,則不再設安全閥。對于進出口壓差大于4.0MPa的離心泵,宜在泵出口管道上設置串連的雙切斷閥。

  7、其它管道

  a.暖泵管道:輸送高溫油品的離心泵(溫度>200℃),應設置DN20~25的暖泵管道,如圖2.3.1中管A。當泵出口管徑小于 DN80時,可不設暖泵線,而采用微開備用泵出口閥的辦法。

  b.防凍管道:輸送易凝油品,一般應設 DN20~25防凍管道 ,通??捎帽么祾哌B通管兼用,防凝旁路需伴熱。

  c.平衡管:介質在泵入口處易于發(fā)生氣化時,在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設置一根可返回 吸入側上游設備氣相空間的平衡管。平衡管上應設置切斷閥。

化工離心泵

  二、泵的流量調節(jié)

  1、改變泵的特性曲線

  可以通過改變泵的葉輪直徑或改變泵的轉速來實現。對于蒸汽往復泵或汽輪機帶動的 離心泵,可在泵蒸汽入口管道上裝調節(jié)閥,用來調節(jié)蒸汽量以改變泵的沖程數或泵的轉數來改變流量,如采用變頻調速電機作為泵的原動機,也可改變泵的轉速調節(jié) 流量。

  2、改變管路特性曲線

  常用的方法是改變離心泵出口調節(jié)閥開啟度,直接節(jié)流而調節(jié)介質流量,由于工藝條件改變影響泵的操作或選不到合適的泵,要求離心泵在額定流量50%以下長期運轉,或由于離心泵特性曲線陡,可采 用泵旁路閥調節(jié),對于一般電機驅動的往復泵(包括齒輪泵和螺桿泵),也應采用泵出口旁路閥來調節(jié)流量。

  三、泵的冷卻

  1、輸送介質的溫度超過100℃時,泵的軸或軸承體需要用水冷卻;輸送介質的溫度超過150℃或介質的飽和蒸汽壓大于0.07MPa(絕)時,泵的填料函和夾套需要用水冷卻;介質溫度超過200℃時,泵的支座也要冷卻。用水量約0.5~1米3 /時臺。

  2、經軸承及填料壓蓋后的冷卻水排至含油污水管網,經軸承及支座后的冷卻水排入循 環(huán)水管網,每臺泵的供水管應設閥門。對于排入循環(huán)水系統(tǒng)的回水管也應設閥門。

  3、裝置內泵宜選用循環(huán)冷水作冷卻介質(新鮮水備用)。當循環(huán)水或新鮮水的硬度大 于4.5毫克當量/升時,宜選用軟化水作冷卻介質并循環(huán)使用。

  四、泵填料函的沖洗

  1、當泵輸送介質為高溫重油、含固體顆粒液體及泄漏后易產生結冰或結晶現象的液 體介質時,一般宜采用沖洗液。沖洗液從沖洗液進口經填料函直接進入泵體內從而與輸送介質混合。

  2、沖洗分為自沖洗和外沖洗兩種。自沖洗即泵出口(經冷卻后)引一部分介質進入泵沖 洗液進口;外沖洗即由外部供給沖洗液。沖洗液的選擇和沖洗油的溫度、壓力要求與封油相同。如果已選用封油系統(tǒng),則不再 需要沖洗油,封油的作用包括沖洗功能。

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